碳化硅耐磨陶瓷涂料是有一種凝膠材料，具有較高的機械強度和剛度，碳化硅耐磨陶瓷涂料主要有金剛石耐磨骨料和耐酸堿結合劑組成，具有密度大，強度高，抗折和抗壓性能優越等顯著特點，在工礦設備和水泥廠及電廠設備上取得廣泛應用，其強度可達150MPa，是易磨損設備耐磨防磨材料。

碳化硅耐磨陶瓷涂料具有優越的抗震性，其底部錨固焊接網狀龜甲網增加牢固措施，能更加的使碳化硅耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設備不受磨損，在很大程度上提高了設備的工作效率和生產效率。

碳化硅耐磨陶瓷涂料在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況或企業在使用碳化硅耐磨陶瓷涂料的時候經常遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下:

1.焊接；施工中首先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌碳化硅耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4.開始攪拌；加入固化劑，使碳化硅耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入專用膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡防護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證碳化硅耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的碳化硅耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時清理然后重新涂抹，直到碳化硅耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；碳化硅耐磨陶瓷涂料需過了保養期達到較高強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

耐壓強度（110℃×24h）:161

抗折強度（110℃×24h）：17.8

體積密度（g/cm）：2.85

耐磨性（g/cm2）：1.1

線變化率（%）：0.2

導熱系數（M/m.k）：1.5

耐熱性（℃）：850

低品質碳化硅耐磨陶瓷涂料使用的骨料為二級或三級金剛石，粉料為c級普通結合劑，成本較為低廉，使用性能差、根本就達不到碳化硅耐磨陶瓷涂料性能指標,其耐壓強度僅為115，抗折強度僅為10.7，體積密度僅為2.3，耐熱性能只能達到280℃以內。

所以選擇適合易磨損部位所用的碳化硅耐磨陶瓷涂料，需選購好的產品，其具有優良的耐磨性，抗沖刷和抗腐蝕能力，耐溫度高，穩定性能好，使用壽命長等這些深受廣大顧客的認可。