高溫納米耐磨陶瓷涂料
高溫納米耐磨陶瓷涂料技術(shù)規(guī)范：
序號(hào) |
部位 |
材質(zhì) |
數(shù)量 |
1 |
水冷壁 |
氮化硼及石墨烯、氧化物復(fù)合材料 |
滿足工程需要 |
2材料要求
必須是具有防沾污結(jié)渣、耐高溫腐蝕防磨、增加熱傳導(dǎo)等功效的復(fù)合納米陶瓷漿料。
高溫納米耐磨陶瓷涂料材料性能技術(shù)指標(biāo)
涂層品種 |
|
許用溫度 |
基材<800℃，火焰<2000℃ |
適用基材 |
碳鋼，合金鋼 |
涂層厚度 |
≥0.5MM |
發(fā)射率 |
0.90--0.95 |
熱導(dǎo)率 |
27 W/m/K |
熱膨脹系數(shù) |
6.4×10-6m/℃--13.2×10-6m/℃ |
抗熱震性 |
優(yōu)異（升溫至600℃，冷水淬火，30次以上不開(kāi)裂不脫落） |
抗沾污結(jié)渣 |
優(yōu)異（減少、延緩沾污結(jié)渣和積灰） |
耐高溫腐蝕 |
優(yōu)異（高溫硫腐蝕、氯腐蝕、堿金屬鹽腐蝕及氧化腐蝕） |
耐磨性 |
高于金屬基材 |
耐酸堿性 |
煙氣環(huán)境下優(yōu)異 |
3 噴涂工藝技術(shù)要求
3.1．鍋爐水冷壁陶瓷噴涂項(xiàng)目要嚴(yán)格按照文件包和相關(guān)的工序卡標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員的驗(yàn)收簽字認(rèn)可。
3.2．管壁噴涂區(qū)域表面除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)標(biāo)sa3.0標(biāo)準(zhǔn)，施工方式限制為壓縮空氣常溫噴涂或者如果有包漿處理需要做一次熱噴涂包漿處理，施工中涂層干膜厚度介于0.3-0.5mm，不合格率<2%；鍋爐水冷壁防磨陶瓷噴涂檢修后，應(yīng)具有良好的耐磨、耐高溫、腐蝕性能。在機(jī)組正常運(yùn)行條件下，保證五年內(nèi)95％以上的高溫納米涂料層無(wú)脫落并維持≥0.3MM的厚度。
3.3．修后設(shè)備(特指防磨噴涂范圍內(nèi)的設(shè)備)達(dá)到“無(wú)滲漏”標(biāo)準(zhǔn)；修理現(xiàn)場(chǎng)全面達(dá)到本安體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求；檢修質(zhì)量除執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)之外，還要滿足原部頒標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；陶瓷噴涂應(yīng)滿足以下所列標(biāo)準(zhǔn)要求，包括但不限于：
GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB5817-86 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)
GB5748-85 作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法
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